тел/факс: (347) 222-09-36
тел:  257-53-65, 257-00-68

Наша продукция
Спецпредложения


подробнее

Новости
В разделе ИНФОРМАЦИЯ - ДОКУМЕНТАЦИЯ размещены технологическая карта и технологический регламент на МБР 500 утвержденные АО "ВНИИжелезобетон"
На сайте www.rastro.ru размещены экспертные (санитарно-эпидемиологические) заключения на грунтовки ИЖОРА НП-01 и НП-02.
.На сайте www.rastro.ru размещен новый Сертификат Соответствия ГОСТ Р на материалы системы ЛАХТА - шовная, штукатурная и обмазочная гидроизоляция. Срок действия Сертификата: с 10.02.2016 г. по 09.02.2019 г.
На сайте www.rastro.ru в разделе "Документация" размещён продленный до 30.12.2016г европейский Сертификат соответствия на герметики ИЖОРА БП-Г25/35.
В линейке материалов производимых компанией "КРАСКО" появились две новинки, это средство для удаления сажи и копоти "Чистомет-антикопоть" и супербыстрая смывка для старой краски - «Антикрас-Спринт»
<a href="http://www.mt5.com/ru/" target="blank">Форекс портал"</a>

Главная \ Преобразователи ржавчины, ингибиторы коррозии

Преобразователи ржавчины, ингибиторы коррозии

 

Прайс-лист

 

 

Преобразователь ржавчины "BITUMAST"

Назначение:

Преобразователь ржавчины производит восстановление окислов железа до металлического состояния и создает на поверхности фосфатную плёнку, которая является ингибитором коррозии после последующего окрашивания.

Состав: вода, кислота ортофосфатная, ингибитор коррозии.

Применение: применяется для очистки металлических и керамических поверхностей от ржавчины. Перед обработкой удалить грязь, рыхлую и пластовую ржавчину, обезжирить. Состав тщательно взболтать. Наносить методом распыления или смачиванием обрабатываемой поверхности при температуре от +5оС до +40оС. Допускается обрабатывать влажную поверхность.

После высыхания состава, поверхность можно окрашивать.

Расход: 0,1-0,15 л/м2.

Хранение: в сухом помещении в плотно закрытой упаковке при  температуре от -30оС до +50°С. Замерзший состав после размораживания сохраняет свои свойства. Допускается наличие осадка. Состав не огнеопасен.


Латексный грунт-преобразователь ржавчины "BITUMAST"

Назначение:

Латексный грунт-преобразователь ржавчины производит восстановление окислов железа (ржавчины) до металлического состояния и образует тончайшую полимерно-латексную грунтующую плёнку, состоящую из связанных между собой продуктов преобразования, служащую адгезионным основанием для последующих лакокрасочных покрытий и дополнительной защитой от коррозии.

Состав: раствор органических и неорганических кислот, ингибитор коррозии, латексный модификатор, активатор.

Применение: перед обработкой удалить грязь, рыхлую и пластовую ржавчину, обезжирить. Состав тщательно взболтать. Наносить методом распыления или смачиванием обрабатываемой поверхности при температуре от +5оС до +40оС. Допускается обрабатывать влажную поверхность.

После высыхания состава, поверхность можно окрашивать.

Расход: 0,1-0,15 л/м2.

Хранение: в сухом помещении в плотно закрытой упаковке при  температуре от -30оС до +50°С. Замерзший состав после размораживания сохраняет свои свойства. Состав не огнеопасен.


Гель-преобразователь ржавчины "BITUMAST"

Назначение:

Гель-преобразователь ржавчины производит восстановление окислов железа (ржавчины) до металлического состояния и создает на поверхности фосфатную плёнку, которая замедляет процессы образования подплёночной коррозии после окрашивания. Гель не растекается и не стекает с вертикальных поверхностей.

Состав: вода, неорганические кислоты, комплексообразователь, ингибитор коррозии, реологическая добавка.

Применение: Перед обработкой удалить грязь, рыхлую и пластовую ржавчину, обезжирить. Состав тщательно взболтать. Наносить с помощью кисти при температуре не ниже 0оС. Допускается обрабатывать влажную поверхность. По достижении результата - удалить остатки преобразователя с поверхности. После высыхания состава, поверхность можно окрашивать.

Расход: 0,1-0,2 л/м2.

Хранение: в сухом помещении в плотно закрытой упаковке при  температуре от -30оС до +50°С. Замерзший состав после размораживания сохраняет свои свойства. Допускается наличие осадка. Состав не огнеопасен. 


Фосфомет - фосфатирующая пропитка для металла, антикоррозионный преобразователь ржавчины.

  • холодное фосфатирование металла                          
  • простота и удобство нанесения
  • повышенная адгезия к металлам
  • совместимость со всеми типами ЛКМ

Фосфатирующий модификатор ржавчины для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ. Представляет собой водный раствор ортофосфорной кислоты, ингибиторов коррозии и специальных целевых добавок.

Фосфомет предназначен для защиты металлических изделий (главным образом, углеродистых и низкоуглеродистых сталей и чугуна) от коррозии путём преобразования ржавчины в защитную фосфатную плёнку (холодное фосфатирование), образуя химически связанный слой нерастворимых фосфорнокислых солей железа, цинка и марганца.

Модификатор ржавчины Фосфомет обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия. Легко наносится, перекрывается со всеми основными типами ЛКМ. Увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия.

Применение: преобразователь ржавчины Фосфомет используется в комплексе с ЛКМ для получения долговременной антикоррозионной защиты поверхностей строительных металлоконструкций, ангаров и кровель, труб, водопроводов, нефтегазопроводов, мостов и гидросооружений, эстакад и платформ, строительных транспортных средств, железнодорожного и автомобильного транспорта, сельскохозяйственной техники и других металлоизделий, эксплуатируемых в условиях агрессивной промышленной атмосферы умеренного, тропического и холодного климатов.

Фосфомет преобразует ржавчину на поверхности металла в прочное покрытие от серебристо-чёрного до чёрно-коричневого цвета (состоящее, главным образом, из фосфатов железа).

Преобразователь ржавчины может применяться как при первичной окраске (в том числе для обработки сварных швов и окалины), так и по плотно держащейся ржавчине. Возможно применение по стеклопластику и керамике с целью повышения адгезионных характеристик финишных покрытий.

Область применения холодного фосфатирования - металлургические, машиностроительные, судостроительные предприятия, строительные и ремонтные компании, предприятия энергетического и нефтегазового комплекса и т.д.

Способ применения: наносить на сухую, очищенную от пыли, масел и других загрязнений поверхность. Для удаления густой смазки типа «литол» или графитовой смазки, необходимо обезжиривание ветошью, смоченной ацетоном или изопропиловым спиртом. Окрашивать только после полного высыхания обработанной поверхности!

Время высыхания при влажности воздуха 60-80% и температуре +20°С - не менее 40 мин, при +5°С - до 10 ч. Можно проводить сушку и при более высокой температуре, например 130°С (около 3 мин.).

Перед нанесением ЛКМ запрещается проведение промывки и механической обработки поверхности, прошедшей процесс фосфатирования.

Нанесение финишного лакокрасочного покрытия следует проводить не позднее 2-х суток с момента высыхания преобразователя ржавчины.

Температурный режим нанесения: от +5°С до +40°С. ( Фосфомет-Зима до -15°С )

Нанесение: протирка ветошью, кисть, валик, распыление, окунание.

Расход: расход 40-60 г/кв.м - в зависимости от способа нанесения и формы поверхности. Плотно-сцепленную ржавчину с толщиной до 150мкм обрабатывать в 2 слоя (после высыхания первого слоя преобразователя нанести второй слой).

Меры предосторожности: при проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение: состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия солнечных лучей. Температура хранения от -20°С до +40°С. Состав не горюч, невзрывоопасен.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке - 3 года со дня изготовления.

Технические данные:

Основа материала водный раствор ортофосфорной кислоты, ингибиторов коррозии
Адгезия, балл, не более

1

ТУ

2312-042-98310821-11

 


Армасил — защита строительной арматуры, бескислотный преобразователь ржавчины

  •  модифицирует и преобразует ржавчину                  
  •  продлевает срок службы арматуры и ЖБИ
  •  высокая адгезия к металлам
  •  простота и безопасность применения

Армасил — бескислотный преобразователь ржавчины для модификации коррозии на поверхности чёрного металла перед бетонированием или нанесением ЛКМ. 

Состав представляет собой сложную композицию на основе растительных таннинов, стабилизаторов и ингибиторов коррозии и функциональных добавок. Преобразователь предназначен для стабилизации и преобразования ржавчины с поверхностей арматурных сталей, труб, металлопроката, стальных элементов железобетонных конструкций перед бетонированием и нанесением мастик или ЛКМ. Успешно заменяет механический способ очистки металлических поверхностей от продуктов коррозии.

Армасил рекомендуется для обработки стержневой арматуры классов А-I, А-II, А-III, А-IV. Может применяться по плотно держащейся ржавчине с толщиной продуктов коррозии до 150 мкм (при нанесении в 2-3 слоя). В межоперационном цикле изготовления преобразователь надёжно защищает металл на срок до 18 дней (при отсутствии прямых атмосферных осадков). Состав не горюч, не содержит минеральных кислот и токсичных веществ.

Применение: преобразователь ржавчины Армасил используется при строительстве железобетонных конструкций, изготовлении железобетонных изделий (ЖБИ), подготовке к проведению окрасочных работ, при ремонтно-восстановительных работах в различных отраслях промышленности и бытовых условиях. Преобразователь также применяется в текущем ремонте машин, механизмов, металлоконструкций с целью продления их срока службы.

Армасил переводит оксид железа в коррозионно-неактивные соединения, обладающие отличной адгезией к металлу. Процесс преобразования протекает в нейтральных средах (pH 5.0-6.0). Не требует промывки изделия водой после обработки. Улучшает функциональные свойства бетонов и продлевает срок их службы. Обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия.

Способ применения: преобразователь ржавчины Армасил наносить на сухую, очищенную от пыли, масел и рыхлой ржавчины поверхность. Перед применением перемешать. Преобразователь наносят кистью, валиком, распылением или окунанием. При успешном протекании реакции коричневый цвет ржавчины изменится на чёрный цвет. В зависимости от толщины ржавчины поверхность обрабатывают 1-3 раза до полного почернения ржавчины. Последующие слои преобразователя можно наносить по непросохшей поверхности «мокрым по мокрому» с интервалом не менее 15 минут.

Бетонирование или нанесение лакокрасочного покрытия следует осуществлять после полного высыхания преобразователя (1-3 часа, в зависимости от температуры окружающей среды).

Температурный режим нанесения: от +4°С.

Расход:  0,1-0,15кг на 1 кв.м. при нанесении кистью в два-три слоя.

Меры предосторожности:  использовать индивидуальные средства защиты. При попадании в глаза промыть водой.

Тара  40кг.

Хранение: состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, при температуре от 0°С до +35°С. После размораживания не теряет своих свойств.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные  ТУ 2455-055-98310821-2012


 

Ингибирит — плёнкообразующий ингибитор для создания долговременной защиты металлических изделий от коррозии.

• самостоятельное покрытие                                                  
• препятствует появлению коррозии
• водостойкость и химстойкость
• применим при отрицательных температурах

Состав представляет собой смесь высокоэффективных ингибиторов коррозии, нефтеполимерных смол и специальных добавок.

Ингибирит предотвращает процесс возникновения коррозии на подготовленных поверхностях, стабилизирует и преобразует имеющуюся ржавчину. Образует видимую коррозионно-стойкую, водоотталкивающую, химически-стойкую плёнку коричневого цвета. Выступает в качестве самостоятельного покрытия. Может наноситься при отрицательных температурах. Средство не токсично.

Применение

Ингибитор коррозии используется для обработки металлических изделий на машиностроительных, судостроительных, химических, ремонтных предприятиях, в строительстве, на транспорте и других отраслях промышленности. Применяется для защиты строительных металлоконструкций, ферм, балок, перекрытий, арматуры, мостов и гидротехнических сооружений, трубопроводов, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности и агрессивной промышленной атмосферы. Применим для стали, чугуна, алюминия, меди, латуни, цинка, магния и их сплавов.

Способ применения

Перед применением поверхность должна быть очищена от рыхлой ржавчины, окалины, грязи, масел, пыли. Для удобства нанесения, состав может быть разбавлен до рабочей вязкости (не более 50%) растворителями: толуол, ксилол, уайт-спирит, Р-Универсал. После окончания работ инструмент очищают вышеперечисленными органическими растворителями.

Температура нанесения: от -40°С до +70°С.

Способ нанесения: воздушным и безвоздушным распылением, окунанием, кистью или валиком.

Расход

Расход ингибитора — 100-150г на 1 кв.м.

Цвет тёмно-коричневый.

Меры предосторожности при проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Тара  20кг.

Хранение состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Температура хранения от 0°С до +35°С. Допускается транспортировка при отрицательных температурах.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее

38-50

 


 

Ингибирит-П — пассивирующий состав для временной защиты стальных поверхностей от атмосферной коррозии (пассивация металлов).

• препятствует появлению коррозии                                         
• простота и безопасность применения
• экономичность и пожаробезопасность

Состав представляет собой концентрированное щелочное средство на водной основе, обладающее пассивирующими свойствами и обеспечивающее антикоррозионный эффект.

Пассиватор Ингибирит-П замедляет процесс возникновения коррозии, образует невидимую защитную плёнку. Используется с целью предотвращения появления коррозии при межоперационной обработке, хранении или транспортировке металлоизделий. Надёжно защищает металл на срок до 7 дней. Эффективно работает в воде любой жёсткости.

Пассивирующий состав пожаробезопасен, биоразлагаем, не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Относится к 4-му (минимальному) классу опасности, не раздражает кожу рук, слизистые и дыхательные пути, не содержит растворителей, не имеет резкого неприятного запаха. Экологически чистый, позволяет исключить из технологических процессов токсичные пассиваторы на основе нитритов и хроматов щелочных металлов. Отработанные растворы утилизируются через канализацию, фильтруясь через мелкую сетку для задержания шлама.

Применение

Пассивирующий состав применяется после очистки, обезжиривания, травления или фосфатирования на период межоперационного хранения металлоизделий, перед нанесением различных покрытий.

Пассиватор Ингибирит-П используется на предприятиях металлообрабатывающей промышленности, машиностроения, теплоэнергетики, транспорта, в ремонтной базе, на объектах коммунального хозяйства. В том числе для пассивации теплоэнергетического оборудования после удаления минеральных отложений.

Способ применения

Поставляется в виде концентрата. Перед применением тщательно перемешать.

Средство добавляется в промывочную воду в концентрации 0,4-1% (40-100г на 10л воды).

Обработку изделий проводят методом распыления, кистью или ветошью, погружением в ванну.

После обработки поверхность тщательно просушить: естественным путём, тёплым воздухом или протереть сухой ветошью.

После нанесения состава запрещается проведение промывки и механической обработки поверхности, прошедшей процесс пассивации. Обработанный металл хранить в помещении или на улице под навесом, избегая попадания прямых атмосферных осадков!

Расход

Расход рабочего раствора — 40-60мл на 1 кв.м.

Меры предосторожности

При работе со средством использовать резиновые перчатки, очки для защиты глаз, спецодежду. При попадании на кожу смыть водой с мылом, на слизистую оболочку - глаз обильно промыть водой. При необходимости обратиться к врачу.

Тара

Тара 20кг.

Хранение

Хранить в герметично закрытой таре при температуре от +1ºС до +40ºС. После размораживания не теряет своих свойств. Возможно частичное расслоение состава, перед использованием тщательно перемешать.

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления. При сохранении показателей качества, состав может быть использован при более длительном сроке хранения.

Технические данные

Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее

38-50